标签:真空耙式干燥机,磷酸铁锂专用干燥机,唑酸钠专用耙式干燥机

真空耙式干燥机】概述:真空耙式干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。真空耙式干燥机工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成"菱形轨迹"运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。

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振球真空耙式干燥机产品优势

我公司的真空耙式干燥机是在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高2倍,节约能源,热利用率高。

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解决槽形混合机生产时候出现漏料的办法

解决槽形混合机生产时候出现漏料的办法,

   槽形混合机在生产过程中有时候呈现呈现大面积漏料的表象,漏至地面上的混合料,严峻影响周围的环境。槽形混合机进料端的三通漏斗上焊有一圈密封板,它与槽形混合机进料口之间的密封皮带存在空隙,最大空隙超过了50mm,将此空隙修整到5mm摆布。工作一段时间后,因为混合料的磨损,此空隙又会增大,每次停机检修时,及时更换或焊补密封板,保证空隙在5mm摆布。此项改进,对削减漏料量非常有用。
  怎么应对这样的情况呢?能够通过下面的3个办法对槽型混合机进行改进:
  依据槽形混合机进料端三通漏斗的空间方位,在其下方装置一个溜槽,将进料端漏出来的混合料经溜槽导入三通漏斗,再通过新加的650mm皮带机转运至二次混合机,将漏出来的混合料从头运至烧结机上。
  1、加装溜槽
  溜槽固定在三通漏斗的钢结构支架上。一端在槽形混合机进料端新焊接的引料口下方,增加引料口的意图,就是为了将漏出来的混合料引入新增的溜槽中,然后防止漏进轮胎底座加快轮胎的磨损。另一端虽与三通漏斗相通,但考虑到三通漏斗的方位与新增的皮带机相距较远,混合料不能顺畅地流入新增的皮带机,故依据现场空间方位在新增的溜槽下又设计了一个小溜槽,一起把一混渠道凿开一个400mm×400mm的方孔,装置一个漏斗,将漏出来的混合料引至新增的皮带机上。
  2、新增皮带机
  因槽形混合机下方新增的1、2号皮带机长度不一样,其两个三通漏斗的方位相错约2m,因而新增皮带机的中间线,只好与这两个三通漏斗的中间连线平行安置。皮带机主、从动滚筒中间距为8.3m、电动滚筒功率3kW、带速1.25m/s、皮带宽度650mm。
  3、.改进加水管
  通过数月的调查发现,槽形混合机筒体内的粘料厚度与加水管的加水点方位及加水量有关。在加水点周围粘料厚度较小,而没有加水点的周围粘料厚度大,填充率严峻超标,北侧因能加足水,粘料厚度相对较小。
  另外,在技术操作上,需求烧结配料下做好白灰的消化作业,要加足水,使白灰在消化器中充沛消化成糊状。经调查,槽形混合机除进料口周围,外筒体粘料厚度沿混合机长度方向散布均匀,且厚度≤l00mm,这说明混合机内南端加水点和加水量对粘料厚度影响较大。
  研讨上述情况后,将原加水管加长,使全部筒体内沿长度方向上均能安置加水点。一起,新增设一根加水管,处理混合机南端加水缺乏的疑问。混合料进入槽形混合机筒体时就能够加水,使全部混合机长度方向上加水均匀,粘料表象大为减轻。
  通过改进后,近两年的使用证实,槽形混合机工作安稳,混合效果得到改进,进料端漏料表象大大削减。


解决槽形混合机生产时候出现漏料的办法,

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